Производство спецтехники

В октябре 2023 года состоялось открытие собственного производства спецтехники

«Автомагистраль спецтехника» производство с современным оборудованием и индивидуальными технологиями застройки. Наш завод – это предприятие, которое включает в себя полный цикл производства, от изготовления заготовок до выпуска готовой продукции. Благодаря собственному производству нам удалось расширить модельный ряд продаваемых автомобилей, обеспечить потребности корпоративных клиентов в спецтехники с учётом особенностей эксплуатации.

Производство «АСТ» включает заготовительные и сварочные участки, дробейструйную обработку, линию окраски. Имеется собственная конструкторская служба готовая разработать спецтехнику с учётом пожеланий заказчика. Все технические специалисты «Автомагистраль-спецтехника» имеют высокую квалификацию и опыт работы в кузовостроительных предприятиях Миасса. Современное оснащение, качественные комплектующие, ответственный персонал - гарантирует качество изготовления всех надстроек.

В настоящее время наибольшей популярностью «Автомагистраль-спецтехника» пользуются различные модификации бортовых автомобилей с КМУ, а также седельные тягачи на шасси J6 с колёсными формулами 6х4 и 6х6. Срок изготовления от 14 дней.

Наш завод специализируется на монтаже стальных и алюминиевых бортовых платформ, а также гидравлических и тросовых крано-манипуляторных установок ведущих мировых производителей на шасси: FAW, Sitrak, Howo, Shacman, AMT N.V., Altai.

Собственный конструкторский отдел позволяет быстро и в срок решить практически любую поставленную задачу по монтажу надстроек и бортовых платформ с учетом индивидуальных пожеланий заказчика.

Строгий контроль за уровнем профессиональной подготовки благоприятно сказывается на результатах работы компании. Мы являемся единым коллективом и работаем вместе на протяжении многих лет. Опыт наших мастеров – это наш золотой запас, благодаря ему мы делаем свою работу с удовольствием, в максимально короткие сроки, не теряя качества выполненных работ.

Дробеструйная и покрасочная камеры, в которых проходит обработка деталей - позволяют нам гарантировать долговечность окраски, а также надежно защитить металлоконструкции от коррозии.

Почти все коррозийные и усталостные повреждения металла зарождаются не внутри, на его поверхности. Таким образом, новообразованный после дробеструйной очистки слой, который имеет высокое напряжение, защищает поверхность не только от возникновения, но и от зарождения трещин. Также, на многолетнем опыте, которым обладает эта технология, доказано, что дробеструйная обработка помогает сохранить изделие от повреждений, иными словами – увеличивает его долговечность и повышает прочность.

Покраска и сушка производится в камере, исключающей наличие пыли посредством фильтрации окружающей среды помещения (для этого предусмотрено специальное устройство).

Благодаря постоянно поддерживаемой температуре внутри камеры, а также возможности задавать параметры влажности, покраска производится качественно и достигается хорошее натяжение покрасочной пленки, а также обеспечивается исключение возникновения матовости краски.